Keuntungan
Presisi tinggi dan konsistensi tinggi
Keuntungan terbesar adalah akurasi pemesinan yang tinggi. Dengan memprogram dan mengendalikan jalur pahat, kesalahan dimensi dapat mencapai tingkat mikron, yang sangat cocok untuk kondisi kerja dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk konsentrisitas, kebulatan, dan kerataan.
Pada saat yang sama, kontrol otomatis sistem CNC memastikan konsistensi setiap bagian dalam produksi massal, sangat mengurangi kesalahan operasi manual.
Kualitas Permukaan Pemesinan yang Baik
Setelah penggunaan alat kinerja tinggi dan pendingin, pemesinan CNC dapat memperoleh permukaan permukaan yang baik, mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan sekunder berikutnya seperti pemolesan dan penggilingan, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
Realisasi struktur kompleks yang efisien
Untuk bagian prototipe CNC dengan struktur yang kompleks, seperti yang memiliki benang internal dan eksternal, lubang berbentuk khusus, dan struktur rongga bagian dalam, teknologi CNC dapat menyelesaikan banyak proses pada satu waktu melalui hubungan multi-sumbu, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan fleksibilitas pemrosesan.
Otomatisasi dan Kecerdasan
Dengan fungsi pemrograman sistem CNC, suku cadang permesinan dapat mencapai pemrosesan tak berawak dan keterkaitan multi-proses, sangat meningkatkan tingkat otomatisasi produksi. Pada saat yang sama, sistem pemantauan lanjutan dapat mendeteksi status pemrosesan secara real time dan mewujudkan manajemen cerdas seperti peringatan dini, koreksi penyimpangan dan pengumpulan data.
Proses produksi
Pemrograman
Jalur alat program sesuai dengan gambar yang disediakan oleh pelanggan, dan menghasilkan pemrograman untuk alat mesin CNC.
01
Bahan baku
Pilih bahan logam yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain, seperti paduan aluminium, baja tahan karat, baja karbon, kuningan, paduan titanium, abs plastik, pom, dll.
02
Pemesinan CNC
Jalankan program pada peralatan CNC dan selesaikan berbagai tugas pemesinan langkah demi langkah sesuai dengan proses yang ditetapkan, termasuk putaran, penggilingan, pengeboran, dan operasi lainnya.
03
Perawatan permukaan
Lakukan proses perawatan permukaan yang diperlukan sesuai dengan tujuan bagian prototipe, seperti: melukis, lapisan bubuk, elektroplating, anodisasi, dll.
04
Inspeksi akhir
Akhirnya, detektor CMM digunakan untuk inspeksi dimensi dan inspeksi penampilan. Setelah lulus inspeksi, bagian -bagian tersebut diklasifikasikan dan dikemas sebelum dikirim ke pelanggan
05
Kontrol kualitas
Menarik inspeksi perbandingan
Semua bagian prototipe CNC diuji secara ketat untuk ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dan item lainnya sesuai dengan gambar 3D pelanggan dan persyaratan teknis.
Peralatan pengujian presisi tinggi
Gunakan mesin pengukur tiga koordinat (CMM), altimeter, meter kekasaran, dll. Untuk mengontrol dimensi dan toleransi kunci untuk memastikan keakuratan masing-masing prototipe.
Proses operasi standar
Semua operator menerima pelatihan proses dan kontrol kualitas, dan pos pemeriksaan kualitas diatur dalam proses utama untuk mencegah masalah mengalir ke tautan berikutnya.
Lengkapi Keterlacakan Catatan
Menetapkan sistem catatan pemrosesan dan inspeksi yang lengkap untuk memastikan bahwa setiap batch bagian dapat ditelusuri kembali ke operator, parameter peralatan, dan hasil inspeksi.
Mekanisme Umpan Balik Kolaboratif Pelanggan
Mendukung pelanggan untuk mengkonfirmasi sampel di lokasi, konfirmasi pemeriksaan jarak jauh, koreksi umpan balik, dan mekanisme modifikasi untuk memastikan bahwa bagian prototipe CNC memenuhi niat desain asli.
PRoduction Aliran proses
Berbalik
Gunakan mesin bubut CNC untuk operasi pemesinan dasar seperti lingkaran eksternal, lubang internal, wajah ujung, dan benang.
Penggilingan
Untuk bagian dengan pesawat, slot atau struktur berbentuk khusus, mesin penggilingan CNC vertikal atau horizontal dapat digunakan untuk mencapai pemesinan kontur geometris yang kompleks.
Pengeboran dan membosankan
Buka lubang presisi pada bagian, dan tingkatkan akurasi dimensi dan akurasi posisi lubang dengan membosankan.
Menggiling
Untuk bagian -bagian dengan persyaratan kekasaran permukaan yang sangat tinggi, penggiling CNC dapat digunakan untuk menggiling permukaan silindris, lubang internal, wajah ujung, dan bagian lainnya.
Pemesinan Debit Listrik (EDM)
Digunakan untuk memproses lokasi yang sulit untuk dicapai oleh alat konvensional, seperti rongga dalam, celah halus dan struktur kompleks lainnya.
Perlakuan panas dan perlakuan permukaan
Bagian -bagian tersebut mengalami proses perlakuan panas seperti pendinginan, anil, dan nitriding untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus dan ketahanan korosi, dan pada saat yang sama, perawatan permukaan seperti elektroplating dan anodisasi digunakan untuk meningkatkan penampilan dan masa pakai.
Industri yang berlaku
Elektronik Konsumen
Seperti ponsel, tablet, cangkang peralatan VR dan prototipe CNC struktural, tampilan tampilan, perakitan uji.
Peralatan medis
Peralatan medis, perangkat diagnostik dan pemeriksaan produk lainnya.
Mobil dan transportasi
Prototipe CNC Produksi bagian struktural kendaraan baru, sampel dasbor, bagian periferal engine, dll.
Robot dan peralatan otomatisasi
Lengan robot baru, prototipe gearbox, cangkang robot, dll.
Aerospace
Komponen struktural pesawat, bingkai pendukung, dan bagian lainnya.
Peralatan rumah tangga dan produk industri
Potongan uji kekuatan struktural, prototipe pengalaman pengguna, bagian produk batch kecil, dll.
Layanan pemesinan yang kuat
---13 tahun pengalaman pemrosesan, mahir dalam paduan aluminium, stainless steel, tembaga, plastik teknik dan bahan lainnya;
-Pengiriman prototipe, sampel CNC dapat dikirim secepat 24 jam;
-± 0,01mm pemrosesan presisi tinggi untuk memenuhi struktur yang kompleks dan persyaratan perakitan tinggi;
-kemampuan pasca pemrosesan, termasuk sandblasting, anodisasi, elektroplating, ukiran laser, dll.;
--Engineers berkolaborasi pada optimasi desain untuk meningkatkan produksi dan kinerja produk;
--Mall Batch dan produksi fleksibel multi-varietas untuk memenuhi kebutuhan berbagai tahap (R&D, pengujian, verifikasi);
-Sistem inspeksi kualitas ketat, inspeksi penuh atau inspeksi acak dari setiap bagian untuk memastikan konsistensi yang tinggi.
Tag populer: Partotype CHITTY CNC, Produsen Prototipe CNC Prototipe CNC, Pemasok, Pabrik
