Shenzhen Strongd Technology Co., Ltd.
Sebagai produsen profesional dengan pengalaman lebih dari 13 tahun, Shenzhen Strongd berfokus pada logam CNC dan bagian pemrosesan bagian -bagian plastik dan layanan pemrosesan cetakan injeksi. Sejak didirikan pada tahun 2011, ia telah melayani ribuan pelanggan domestik dan asing. Perusahaan saat ini memiliki:
- Personil Mesin CNC: 100 orang
- Personel Produksi Cetakan Injeksi: 200 Orang
- Teknik Profesional dan Tim Teknis: 30 orang
- Layanan One-Stop: Desain Prototipe → Pilihan Cepat → Produksi Uji Coba Batch Kecil → Produksi Batch Besar
- Kepuasan pelanggan dan tingkat pembelian kembali melebihi 95%
Keuntungan dari bagian aluminium CNC
Sifat fisik dan mekanik yang sangat baik
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, konduktivitas yang kuat, pembentukan mudah, kekuatan tinggi dan konduktivitas termal yang baik.
Keuntungan biaya
Dibandingkan dengan logam seperti baja dan tembaga, paduan aluminium memiliki kekerasan sedang, ketahanan pemotongan rendah, kecepatan pemrosesan yang lebih cepat, lebih sedikit keausan pahat dan biaya pemrosesan yang lebih rendah.
Kemampuan beradaptasi perawatan permukaan yang baik
Paduan aluminium dapat dengan mudah mencapai anodisasi, elektroforesis, elektroplating, penyemprotan bubuk, sandblasting, pemolesan, menggambar kawat dan metode perawatan lainnya untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik.
Stabilitas dan pengulangan struktural yang sangat baik
Melalui kontrol presisi CNC, bagian aluminium CNC dapat mencapai toleransi presisi tinggi dalam ± 0,01mm, yang cocok untuk beberapa komponen perakitan dan sistem presisi.
Keuntungan berkelanjutan dan lingkungan
Paduan aluminium adalah bahan dengan tingkat daur ulang yang sangat tinggi. Ini sejalan dengan tren global manufaktur hijau saat ini dan pembangunan berkelanjutan.
Proses produksi
CNC berputar
Berlaku untuk diameter luar, lubang dalam, benang, langkah dan struktur lain dari bagian melingkar, poros dan lengan, dan dapat dicocokkan dengan pengumpan otomatis untuk mencapai pemrosesan yang efisien dan berkelanjutan.
01
CNC Milling
Digunakan untuk memotong dan membentuk pesawat, bevel, slot, lubang dan struktur lainnya, mendukung 3-sumbu, 4-sumbu dan pemrosesan dinamis 5-sumbu.
02
Pengeboran dan mengetuk
Pengeboran presisi tinggi memastikan perakitan sekrup, pin, struktur penentuan posisi, dll. Proses penyadapan dikombinasikan dengan sistem kontrol otomatis meningkatkan efisiensi dan mengurangi laju kerusakan.
03
Pemotongan kawat (EDM)
Berlaku untuk posisi yang tidak dapat diproses oleh alat tradisional seperti bagian kecil presisi, rongga tertutup, dan sudut dalam yang tajam.
04
Perlakuan panas dan penguatan permukaan
Untuk memenuhi persyaratan sifat mekanik, beberapa bagian logam akan padam, marah dan berumur untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus atau ketahanan korosi.
05
Proses produksi standar
Gambar + Evaluasi Proyek
Insinyur profesional StrongD akan mengevaluasi gambar 3D dan 2D yang disediakan oleh pelanggan.
Persiapan materi
Menurut persyaratan menggambar, Strongd membeli paduan aluminium industri standar dan menyiapkan bahan untuk produksi.
Pemrograman
Gunakan perangkat lunak pemrograman profesional untuk menghasilkan jalur pemrosesan dan secara otomatis menghitung parameter pemotongan, jalur alat, dll.
Pemrosesan CNC
Aluminium pemesinan CNC dilakukan dengan menggunakan peralatan pemesinan CNC presisi (sumbu 3, sumbu 4, 5-sumbu).
Perawatan permukaan
Anodisasi, elektroplating, sandblasting, pencetakan, ukiran laser dan perawatan permukaan lainnya dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Inspeksi produk jadi
Inspeksi dimensi bagian aluminium CNC dilakukan terhadap gambar untuk inspeksi akhir.
Industri yang berlaku
Bagian aluminium presisi CNC banyak digunakan dalam industri berikut:
Aerospace
Bagian struktural, bingkai pendukung, bagian periferal mesin
Manufaktur otomotif
Bagian mesin, modul baterai, konektor, struktur pertukaran panas
Peralatan medis
Bagian gigi, rumah alat bedah, bagian struktural presisi
Komunikasi Elektronik
Radiator, cangkang aluminium, komponen 5G, bingkai presisi
Peralatan otomatisasi
Modul eksekusi, sistem perlengkapan, rel geser, pangkalan, flensa
Industri Robotika
Perumahan peredam, sambungan koneksi, kurung efektor akhir
Kontrol kualitas
Menarik inspeksi perbandingan
Semua bagian prototipe diuji secara ketat untuk ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dan item lainnya sesuai dengan gambar 3D pelanggan dan persyaratan teknis.
Peralatan pengujian presisi tinggi
Gunakan mesin pengukur tiga koordinat (CMM), altimeter, meter kekasaran, dll. Untuk mengontrol dimensi dan toleransi kunci untuk memastikan keakuratan masing-masing prototipe.
Proses operasi standar
Semua operator menerima pelatihan proses dan kontrol kualitas, dan pos pemeriksaan kualitas diatur dalam proses utama untuk mencegah masalah mengalir ke tautan berikutnya.
Lengkapi Keterlacakan Catatan
Menetapkan sistem catatan pemrosesan dan inspeksi yang lengkap untuk memastikan bahwa setiap batch bagian dapat ditelusuri kembali ke operator, parameter peralatan, dan hasil inspeksi.
Mekanisme Umpan Balik Kolaboratif Pelanggan
Mendukung pelanggan untuk mengkonfirmasi sampel di lokasi, konfirmasi pemeriksaan jarak jauh, koreksi umpan balik, dan mekanisme modifikasi untuk memastikan bahwa prototipe memenuhi desain asli.
FAQ
Tag populer: Suku Cadang Aluminium CNC, Produsen Suku Cadang Aluminium China CNC, Pemasok, Pabrik
